pvc胶料注塑制品为什么会产生气泡?

       1、成型条件控制不当

       许多注塑工艺参数对pvc胶料注塑制品气泡的产生都有直接的影响。如注射压力太低，注射速度太快，注射时间和周期太短、加料量过多和过少、保压不足、冷却不均匀或冷却不足以及料温和模温控制不当，都会引起塑件内产生气泡。

       特别是高速注射时，模具内的气体来不及排出，导致熔料内残留过多的气体。对此，应适当降低注射速度。不过，如果速度太低，注射压力则难以将熔料内的气体排尽，很容易产生气泡、凹陷和欠注。因此，调整注射速度和压力时应特别慎重。

       2、模具缺陷

       如果模具的浇口位置不正确或浇口的截面太小，主流道和分流道长而狭窄，流道内有储气死角或模具排气不良，都会引起气泡及真空泡。因此，pvc胶料注塑制品气泡应首先确定模具缺陷是否是产生气泡或真空泡的主要原因。然后，针对具体情况，调整模具的结构参数，特别是浇口的位置应设置在塑件的厚壁处。

       3、原料不符合使用要求

       如果pvc胶料成型原料中水分含量超标，料粒太细或大小不均，都会使塑件产生气泡及真空泡，对此，应分别采用预干燥原料、筛除细料等方法来解决。

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